pet---型膜的---指標一般有以下------：
一、---硅塗佈量
---硅塗佈量是指，---型劑塗佈在材料上的量，单位是剋每平方米。一般---溶劑型硅油的塗佈量從0.30~0.80剋每平方米，无溶劑型硅油的塗佈量從0.80~1.30剋每平方米。需要测试设---纔能测试塗佈量。 硅油塗佈量直接影響到剥---性能。较高的塗佈量，能够密---地ｊｉａｎｇ原纸覆蓋，---硅油均匀分佈。而较低的硅油塗佈量，则容易齣现漏塗等现象，緻使剥------。有些---型塗佈---商以降低硅油塗佈量，緻使剥---偏重，且生---齣重---型膜，在使用時是具有相當---险的。---的生------傢是在不降低硅油塗佈量的前提下，通---化学配方的调整---现剥---力的调整。這是需要相當---時间的---積纍的，而非一蹴而就。
二、常温剥---力
常温剥---力是指在常温下通---標---测试方法得到的剥---力------，单位是n/25mm，可以转换成多少剋。 一般0.10n/25mm，即10剋以下的剥---力，俗------轻剥---；0.20n/25mm，即20剋以下的剥---力，俗------中剥---；0.35~0.45n/25mm，即35~45剋的剥---力，双面膜厂家，俗------重剥---；0.60~0.80n/25mm，即60~80剋的剥---力，俗------重重剥---； 當然也有0.03~0.04n/25mm，双面膜价格，即3~4剋的剥---力，俗------轻轻剥---； 也有1.00n/25mm，即100剋以上的剥---力，俗------超重剥---。
pet隔离膜常见的问题的解决方法：
1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，双面膜，原因有两方面，其一，隔离膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的隔离膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了---的变化。3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些pet隔离膜漏涂比较---的，就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上，有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率---。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是---的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的pet隔离膜。
pet抗静电膜
电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，双面膜销售，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电pet包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在pet薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。
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