石墨压延用离型膜压延分为分为单层压延和双层压延。
单层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，再经过高精密的镀铬钢辊进行压制。石墨片直接与钢辊表面接触压制到离型膜面上后再收成卷。
缺点：很容易脏辊轮。
优点：一次成型，节约材料。
双层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面，再在石墨片上复合一层较轻克重的离型膜，石家庄pet原膜，再通过精密的镀铬钢辊进行压制。压制好后再剥离掉轻离型膜，pet原膜报价，后进行收卷。
优点：无石墨脏污。
缺点：增加成本。
离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个：
1.纠编失灵
2.管内充气不足或未充气
3.纸管---（收卷时走偏或压印）
4.不平衡或气压不稳定
5.导辊不水平
6.收卷张力过小
离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因：
1.主剂或者溶剂被污染
2.二楼温度与车间温度产生冷热交替
3.涂布头湿度过高
4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽
干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，pet原膜厂家，能够密实地将原纸覆盖，pet原膜价格低，---硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离---。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，且生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。
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